การพัฒนาสารเคลือบชีวภาพฐานเซลลูโลสจากเยื่อกาบกล้วยและคุณลักษณะที่ส่งผลต่องานพิมพ์ระบบดิจิทัล
The Development of a Bio Cellulose-based Coating From Banana Stem Pulp and the Characteristics Resulted in Digital Printing Systems
Abstract
วัสดุฐานเซลลูโลสได้รับความสนใจจากนักวิจัยอย่างกว้างขวาง เนื่องจากเป็นนวัตกรรมที่มีความปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม และสามารถพัฒนาได้จากแหล่งวัตถุดิบที่หลากหลาย งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาสารเคลือบชีวภาพฐานเซลลูโลสที่สกัดได้จากเยื่อต้นกล้วยน้ำว้า (Musa sapientum L.) ชนิดไม่ฟอกขาว (Unbleached Cellulose-based Coating; UBCC) และชนิดฟอกขาว (Bleached Cellulose-based Coating; BCC) สำหรับเคลือบบนวัสดุพิมพ์ประเภทกระดาษและศึกษาคุณลักษณะที่ส่งผลต่องานพิมพ์ระบบดิจิทัล โดยสารเคลือบชีวภาพฐานเซลลูโลสประกอบด้วยเซลลูโลสที่สกัดจากเยื่อกาบกล้วยที่ความเข้มข้นร้อยละ 10 โดยน้ำหนัก ร่วมกับเมทิลเซลลูโลส และกลีเชอรอล ร้อยละ 10 และ 5.0 โดยน้ำหนักของเซลลูโลสตามลำดับ โดยทำการเตรียมและเคลือบลงบนกระดาษ และทดสอบด้วยการพิมพ์ระบบพิมพ์อิเล็กโทรโฟโตกราฟี (เลเซอร์) และอิงค์เจ็ท ผลพบว่า สารเคลือบ UBCC มีสีเทา ขณะที่ BCC มีสีขาวครีม โดยทั้งสองมีค่าความหนืดใกล้เคียงกันผลคุณสมบัติหลังการแห้งตัวพบว่า UBCC และ BCC ที่ความหนาชั้นฟิล์มเปียก 120 ไมโครเมตร เมื่อแห้งสารเคลือบทั้งสองมีความหนาชั้นฟิล์มแห้งที่แตกต่างกัน คือ 19.34 ±0.58 และ 23.70 ±1.47 ไมโครเมตร ตามลำดับ ขณะที่ BCC มีสภาพพื้นผิวที่เรียบกว่า UBCC อย่างเห็นได้ชัดเมื่อตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด ทั้งนี้ BCC ส่งผลให้ค่าความมันวาวเพิ่มขึ้นแปรผันตรงกับความหนา ตรงข้ามกับ UBCC ที่ลดลงอย่างต่อเนื่อง โดยที่ความหนาชั้นฟิล์มเปียก
120 ไมโครเมตร ค่าความมันวาวของสารเคลือบทั้งสองมีค่าเป็น 4.07 ±0.15 และ 1.53 ±0.06 GU ตามลำดับ และ BCC ยังแสดงขอบเขตสีของงานพิมพ์ได้ดีกว่ากระดาษไม่เคลือบอย่างชัดเจนเมื่อทดสอบพิมพ์ด้วยระบบพิมพ์อิงค์เจ็ท แต่แสดงผลใกล้เคียงกับกระดาษที่ไม่ผ่านการเคลือบเมื่อพิมพ์ด้วยระบบพิมพ์เลเซอร์ นอกจากนั้น คุณสมบัติด้านสี และการเก็บรายละเอียดของตัวอักษรและเส้น ยังรายงานไว้ในบทความนี้ด้วย
Cellulose-based materials have generated wide interest in the researchers because they are an environmentally-safe innovation and can effectively develop from various raw materials. This research was designed to develop a bio cellulose-based coating extracted from banana stem pulp (Musa sapientum L.) of both unbleached cellulose-based coating (UBCC) and bleached cellulose-based coating (BCC) through the coating method on a paper substrate and to study characteristics that resulted in the quality of digital printing system. The bio cellulose-based coating consisted of 10 %wt. cellulose of banana stem pulp combined with methylcellulose and glycerol of 10 and 5.0 %wt. of cellulose, respectively. The coating was prepared and coated on paper and the printing was tested with electrophotography (laser) and inkjet printing systems. The results revealed that UBCC and BCC appeared in gray and beige colors of which their viscosity values were close to each other. Features of UBCC and BCC fabricated by the wet film with the thickness of 120 μm coating showed differences in thickness of dry film at 19.34 ±0.58 and 23.70 ±1.47 μm, respectively. The BCC’s surface was transparently smoother than that of UBCC when observed by scanning electron microscope (SEM). So, the gloss increase of BCC was associated with the dry film thickness whereas the gloss of UBCC was gradually decreased. With the coating of the wet film thickness of 12 μm, the gloss value of BCC and UBCC were 4.07 ±0.15 and 1.53 ±0.06 GU, respectively. Printed with Inkjet printing, BCC also distinctly revealed color gamut better than uncoated paper. The result of the BCC color gamut was approximate to the uncoated paper when printed with electrophotography. Furthermore, the color properties of printing, i.e. color, font, and line were also reported in this article.
Keywords
[1] H. Kipphan, Handbook of Print Media, Berlin: Springer, 2001.
[2] M. Sharma, R. Aguado, D. Murtinho, A. J. M. Valente, A. P. M. De Sousa, and P. J. T. Ferreira, “A review on cationic starch and nanocellulose as paper coating components,” International Journal of Biological Macromolecules, vol. 162, pp. 578–598, 2020.
[3] F. An, K. Fang, X. Liu, C. Li, Y. Liang, and H. Liu, “Rheological properties of carboxymethyl hydroxypropyl cellulose and its application in high quality reactive dye inkjet printing on wool fabrics,” International Journal of Biological Macromolecules, vol. 164, pp. 4173–4182, 2020.
[4] S. Sibaly and P. Jeetah, “Production of paper from pineapple leaves,” Journal of Environmental Chemical Engineering, vol. 5, pp. 5978–5986, 2017.
[5] P. Tumthongkhum, N. Buataengtansakul, R. Chollakup, A. Jarerat, S. Netramai, and W. Kongtud, “Development of paper from oil palm empty fruit bunch and mesocarp, and paper mulberry fibers, with chitosan coating,” RMUTP Research Journal, vol. 13, no. 2, pp. 37–49, 2019 (in Thai).
[6] K. Dhali, M. Ghasemlou, F. Daver, P. Cass, and B. Adhikari, “A review of nanocellulose as a new material towards environmental sustain ability,” Science of the Total Environment, vol. 775, pp. 145871, 2021.
[7] P. Samyn, A. Barhoum, T. Öhlund, and A. Dufresne, “Review: nanoparticles and nanostructured materials in papermaking,” Journal of Materials Science, vol. 53, pp. 146– 184, 2018.
[8] L.V. Hai and Y. B. Seo, “Properties of nanofibrillated cellulose prepared by mechanical means,” Cellulose Chemistry and Technology, vol. 52, no. 9, 741–747, 2017.
[9] S. Khankaew and A. Photirattanasangchai, “UVA-monitored, cellulose-based binder colorimetric security printing ink,” The Journal of KMUTNB, vol. 31, no. 3, pp. 156–166, 2021 (in Thai).
[10] M. B. K. Niazi, Z. Jahan, S. S. Berg, and Ø. W. Gregersen, “Mechanical, thermal and swelling properties of phosphorylated nanocellulose fibrils/PVA nanocomposite membranes,” Carbohydrate Polymers, vol. 177, pp. 258–268, 2017.
[11] R. H. Leach and R. J. Pierce, The Printing Ink Manual, 5th ed. Melbourne: Springer, 2009.
[12] F.J. Francis, “Colorimetry of food,” in Physical Properties of Food, Westport: AVI Publishing, 1993, pp. 105–124.
[13] M. Bertalmío, Vision Models for High Dynamic Range and Wide Colour Gamut Imaging, London: Academic Press, 2020, pp. 131–155.
[14] X. Cao, Y. Wang, H. Chen, J. Hu, and L. Cui, “Preparation of different morphologies cellulose nanocrystals from waste cotton fibers and its effect on PLLA/PDLA composites films,” Composites Part B: Engineering, vol. 217, 2021.
DOI: 10.14416/j.kmutnb.2023.05.002
ISSN: 2985-2145
Email this article 
Hide
Show all