การลดเวลาปรับตั้งเครื่องจักรในกระบวนการเปลี่ยนขนาดบรรจุภัณฑ์
Reduction of Machine Setup Time in the Packaging Size Changing Process
Abstract
การศึกษาค้นคว้าวิจัยในครั้งนี้มีวัตถุประสงค์ 1) เพื่อศึกษาแนวทางในการลดเวลาปรับตั้งเครื่องจักรในกระบวนการเปลี่ยนขนาดบรรจุภัณฑ์ และ 2) เพื่อปรับปรุงกระบวนการเพื่อลดเวลาปรับตั้งเครื่องจักรในกระบวนการเปลี่ยนขนาด บรรจุภัณฑ์ การวิจัยในครั้งนี้ทำการวิเคราะห์ข้อมูลร่วมกับ วิศวกรฝ่ายควบคุมการผลิต ช่างเทคนิคฝ่ายซ่อมบำรุง และพนักงานผู้ควบคุมเครื่องจักร ผลการวิเคราะห์พบว่าในกระบวนการเปลี่ยนขนาดบรรจุภัณฑ์ใช้เวลาในการปรับตั้งเครื่องจักรนาน ผู้วิจัยได้นำหลักการ SMED มาใช้ในการปรับปรุงและกำจัดขั้นตอนที่เป็นการปรับตั้งเครื่องจักรที่อยู่ภายในออกและนำหลักการ ECRS มาทำการปรับปรุงขั้นตอนในการทำงานในการปรับตั้งเครื่องจักร โดยการจัดทำเครื่องมือช่วยในการทำงานในกระบวนการเปลี่ยนขนาดบรรจุภัณฑ์ ผลการวิจัย พบว่า ขั้นตอนในกระบวนการเปลี่ยนขนาดบรรจุภัณฑ์ลดลงจาก 22 ขั้นตอนเหลือ 21 ขั้นตอน และเวลาที่ใช้ในกระบวนการเปลี่ยนขนาดบรรจุภัณฑ์ลดลงจาก 3,044.81 วินาทีเหลือ 2,695.30 วินาที ซึ่งสามารถลดเวลาลงไปได้ 349.51 วินาที หรือคิดเป็นร้อยละ 11.48 การใช้หลักการ SMED และหลักการ ECRS สามารถลดเวลาและเพิ่มประสิทธิภาพในการปรับตั้งเครื่องจักรในกระบวนการเปลี่ยนขนาดบรรจุภัณฑ์ได้
The purposes of this research were to: 1) study the way to reduce machine setup time in the packaging size changing process, and 2) implement the process improvement to reduce machine setup time in the packaging size changing process. In this research, the data were analyzed by cooperating with production control engineers, maintenance technicians and machine operators. The result found that the machine setup time in the packaging size changing process consumed much time. Then the researcher implemented the SMED principle to improve and eliminate some steps inside the process and applied the ECRS principle to improve the machine set-up process by creating tools to aid the packaging size changing operation. The result showed that the steps in the packaging size changing process were reduced from 22 to 21 steps, and the time was reduced from 3,044.81 to 2,695.30 seconds, which was reduced by 349.51 seconds or 11.48 percent. The use of SMED and ECRS principles are capable to reduce the time and increase the efficiency of the packaging size-changing process.
Keywords
[1] Black JT. (2000). SMED (Single Minute Exchange of Die) Methodologysmed. Encyclopedia of Production and Manufacturing Management. Boston, MA: Springer US, 713-6.
[2] Coccia M. (2017). The Fishbone Diagram to Identify, Systematize and Analyze the Sources of General-Purpose Technologies. Journal of Social and Administrative Sciences, 4(4), 291-303.
[3] Suhardi B, Anisa N, Laksono P. (2019). Minimizing Waste Using Lean Manufacturing and ECRS Principle in Indonesian Furniture Industry. Cogent Engineering, 6(1).
[4] Sanorsieng A. (2016). Reducing the Machine Set-Up Time in Unloader Line Production [Unpublished doctoral dissertation]. Burapha University.
[5] Ratchawut N, Vongyuttakrai P and Sukwan O. (1012). Design and Construction of Engine Parts Oil Cleaning Machine. Journal of Science and Technology, 7, 73-90.
[6] Pitayanon C and Pattanawasanporn P. (2017). Roller Changing and Setup Time Reduction of Plastic Sheet Extruder Using SMED Technique. Proceedings of the 2nd RMUTP Conference of Engineering and Technology, Bangkok, Thailand.
[7] Luesak P and Sanguanpang S. (2017). Process Improvement of Separating Seeds Roselle Using ECRS Technique. Naresuan University Engineering Journal, 2(1), 41-54.
DOI: 10.14416/j.bid.2022.07.003
Refbacks
- There are currently no refbacks.